给料机的喂料量直接影响破碎机的工作效率!
在石料生产线中,给料机是给颚破或反击破喂料的主要设备,给料机工作的好坏,也直接影响到了这两个破碎设备工作的好坏。
喂料的均匀性很重要,是颚破和反击破高I效工作的前提!
如果喂料量过大,时常**量进料,则会导致破碎腔内积料,增加锤头对物料的硬挤压,锤头的磨损也会加大。
如果喂料量过少,不能及时给颚破和反击破进料,这两个设备就会因给料不足,而导致破碎腔内I供料不足,破碎机为产生过多的无用功,浪费整个生产的工作效率,造成生产力的浪费,电磁给料机制造厂家,增加生产成本。
您是否知道振动给料机给料的调整方法?
在振动给料机的正常使用过程中,有些使用环境限制了给料量的打小,可以通过以下几个方面来控制叶轮给料量的大小。
当振动给料机的给料量还不够准确时候,可以将振动给料机的动力电动机,选择为变频调速电机,不过变频调速电机通过减速机减速后,输出转速范围为:0-43转/分钟,在这个范围内可以自由的调整给料量的大小。
通过振动给料机和称重系统的综合使用,将给料量进行量化,进一步保证给料量的准确率。它每个分割开的小格可以按照一定的容积设计。
振动给料机产量受什么因素影响
振动给料机产量受什么因素影响,供应电磁给料机,下面小编总结几点以供参考:
1、振动给料机控制
任何振动给料机,不管是皮带式振动给料机,梅州电磁给料机,还是失重式振动给料机,都会配置一个控制器,批发电磁给料机,以执行设备运行的基本功能。一般来说,可靠的准确性常常取决于控制功能的强化,而提供强化功能是为了创造某些条件或满足某些要求。称量皮带给料工艺所要求的强化功能包括输送滞后延迟、皮带自动称量、溢撒检测等多种项目。而失重给料工艺所需的控制强化功能则包括为了解决环境干扰影响而采取的复杂重量信号过滤以及为了在给料机容积计量再加料阶段维持精度而提供的再加料阵列控制技术等。
2、振动给料机机械系统
因为失重式振动给料机的机械结构简单,客户很少担心给料精度的问题。但是,在皮带式给料机的应用中,给料精度可能会受到称量台错位的影响。具体来说,就是直接处于称量台上游的固定料台与称量台本身的错位会造成给料速率的意外增加或减少。另外,任何与皮带牵引力、张紧力或清洁度有关的因素都会造成给料速率的错误。因此,在设备选型过程中和在编制任何维修保养计划时,都应该对上述系统的可靠性和运行有效性进行评估。
3、振动给料机环境
关注给料机的运行环境常常会揭示出确保给料机可靠运行的方法。如当振动是影响因素的时候,可采取措施将给料机与其他设备隔离开来。这些措施一般包括使用柔性进口和出口接头以及在设备上安装减振装置。此外,只要可能,应该尽量避免高温、高湿、风和其他环境因素对给料机的影响。
4、振动给料机维修保养
没有一定水准的维修保养,就不可能指望精密设备会准确地工作。尽管今天的先进给料机所需要的维修保养很少,但正确的维修保养还是非常必要的。这包括:定期清理称量皮带给料机内部,以避免由材料积聚所导致的给料误差;检查皮带是否有磨损和材料在皮带上的粘附情况,必要时要进行更换;检查与皮带相关联的机械系统运行是否正常;定期检查所有柔性接头,确保牢固连接。若接头连接不紧,会影响失重式给料机的重量测量精度。